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德(de)國BURKERT電磁(ci)閥校(xiao)驗(yan)參數
德(de)國BURKERT電磁(ci)閥是工(gong)藝(yi)生(sheng)產(chan)過(guo)程自動(dong)調(tiao)節(jie)系(xi)統(tong)中極為重(zhong)要的(de)環節(jie)。為了(le)確保(bao)其(qi)安(an)全正(zheng)常(chang)運行(xing),在(zai)安(an)裝使用(yong)前(qian)或(huo)檢修(xiu)後(hou)應根據實際需(xu)要進(jin)行(xing)必(bi)要的(de)檢查(zha)和校(xiao)驗(yan)。
德(de)國BURKERT電磁(ci)閥執(zhi)行(xing)機(ji)構(gou)檢查(zha)
1 薄膜(mo)氣室密封性(xing)檢(jian)查(zha)
當(dang)德(de)國BURKERT電磁(ci)閥銘(ming)牌(pai)信號(hao)壓(ya)力範圍為(wei)0.2~1kg/cm2 時(shi)(本(ben)文下(xia)同(tong)),將(jiang)0.8kg/cm2壓(ya)力的(de)壓(ya)縮空氣通(tong) 入(ru)薄(bo)膜(mo)氣室,切斷(duan)氣源(yuan),持(chi)續5分(fen)鐘(zhong),薄(bo)膜(mo)氣室內壓(ya)力下(xia)降不應超(chao)過(guo)0.007kg/cm2(5mmHg)。
2 推(tui)桿動(dong)作與(yu)行(xing)程檢查(zha)
① 用(yong)0~1kg/cm2範圍的(de)信號(hao)壓(ya)力輸入薄(bo)膜(mo)氣室,往(wang)復增加(jia)和降低(di)信號(hao)壓(ya)力,推 桿移(yi)動(dong)應均勻靈活無卡滯跳(tiao)動(dong)現象(xiang)。
② 調(tiao)整壓(ya)縮彈簧(huang)預壓(ya)力,使信號(hao)壓(ya)力為0.15kg/cm2時推(tui)桿開(kai)始 起動(與單(dan)元(yuan)組(zu)合儀(yi)表(biao)配(pei)用(yong)時起動信號(hao)壓(ya)力為0.2kg/cm2)。
③ 以(yi)0.2~1.0kg/cm2壓(ya) 力範圍增(zeng)加(jia)和降低(di)信號(hao)壓(ya)力,推桿行(xing)程應滿(man)足調(tiao)節(jie)閥zui大行(xing)程要求(qiu)。
德(de)國BURKERT電磁(ci)閥組(zu)裝時的(de)檢查(zha)
1 德(de)國BURKERT電磁(ci)閥組(zu)裝前(qian)應檢(jian)查閥芯、閥座(zuo)、閥桿有無缺(que)陷。研(yan)磨(mo)後(hou)的(de)閥芯(xin)與閥(fa)座(zuo)接(jie)觸(chu)應(ying)嚴(yan)密(mi),閥桿應(ying)直(zhi)正(zheng)光(guang)滑(hua)。
2 德(de)國BURKERT電磁(ci)閥與(yu)執(zhi)行(xing)機(ji)構(gou)組(zu)裝後(hou),向薄(bo)膜(mo)氣室輸入使(shi)調(tiao)節(jie)閥關(guan)閉的(de)信號(hao)壓(ya)力,調(tiao)整閥桿長(chang)度(du)使閥芯與閥座(zuo)接(jie)觸(chu)緊(jin)密(mi)。對於氣關(guan)閥(fa)輸(shu)入信號(hao)壓(ya)力為0.95kg/cm2, 與單(dan)元組(zu)合儀(yi)表(biao)配(pei)用(yong)時為(wei)1.0 kg/cm2 ;對於氣開(kai)閥輸入(ru)信號(hao)壓(ya)力為零。
德(de)國BURKERT電磁(ci)閥的(de)檢查(zha)
1 密封(feng)填料函及(ji)其(qi)他(ta)連(lian)接(jie)處的(de)滲漏(lou)檢查(zha)
將(jiang)溫度為(wei)室溫的(de)水, 以(yi)調(tiao)節(jie)閥公(gong)稱壓(ya)力的(de)1.1倍或(huo)zui大操作壓(ya)力的(de)1.5倍的(de)壓(ya)力,按(an)打開(kai)閥芯的(de)方向(xiang)通入(ru)調(tiao)節(jie)閥的(de)壹端(duan),另壹(yi)端封閉。保持(chi)壓(ya)力10分(fen)鐘(zhong),同(tong)時(shi)閥(fa)桿每(mei)分(fen)鐘(zhong)作1~3 次(ci)往(wang)返移動(dong)。密(mi)封填(tian)料函(han)及其(qi)他(ta)部(bu)件連(lian)接(jie)處不(bu)應(ying)有滲漏現象(xiang)。
2 關閉時的(de)泄漏(lou)檢查(zha)
① 註水(shui)法(fa)泄漏(lou)檢查(zha)
對於德(de)國BURKERT電磁(ci)閥壹(yi)般可(ke)用(yong)簡(jian)易(yi)的(de)註水(shui)法檢(jian)查泄漏(lou)情況(kuang)。向薄(bo)膜(mo)氣室輸入信號(hao)壓(ya)力使調(tiao)節(jie)閥關(guan)閉(氣關(guan)閥(fa)輸(shu)入1.2kg/cm2信號(hao)壓(ya)力,氣 開(kai)閥信號(hao)壓(ya)力為零)。向(xiang)調(tiao)節(jie)閥進(jin)口(kou)處註(zhu)入(ru)溫度為(wei)室溫的(de)水,在(zai)不加(jia)壓(ya)的(de)情況(kuang)下(xia)另(ling)壹端應無顯(xian)著(zhe)滴漏現象(xiang)。
② 水壓(ya)法(fa)泄漏(lou)量檢(jian)查
對於事(shi)故(gu)切斷(duan)用(yong)的(de)或(huo)要求(qiu)關閉嚴(yan)密(mi)的(de)單座(zuo)調(tiao)節(jie)閥、角(jiao)型調(tiao)節(jie)閥、隔(ge)膜(mo)閥(fa)可(ke)用(yong)此(ci)法(fa)。
向薄(bo)膜(mo)氣室輸入信號(hao)壓(ya)力使調(tiao)節(jie)閥關(guan)閉。將(jiang)溫度為(wei)室溫的(de)水,以(yi)10kg/cm2恒定壓(ya)力按(an)打開(kai)閥芯的(de)方向(xiang)通入(ru)調(tiao)節(jie)閥的(de)壹端(duan),用(yong)秒表(biao) 和量杯(bei)在另(ling)壹(yi)端(duan)測量其(qi)泄漏(lou)量不(bu)應超(chao)過(guo)允許值。
氣動(dong)薄(bo)膜(mo)調(tiao)節(jie)閥泄漏(lou)量計(ji)算(suan)
Q壹允許泄漏(lou)量(l/min)
C壹(yi)被測德(de)國BURKERT電磁(ci)閥的(de)流通 能力
P——試驗(yan)時的(de)水壓(ya)(kg/cm2),通(tong)常(chang)為10kg/cm2
A—允 許泄漏(lou)率(%)
③ 氣壓(ya)法(fa)泄漏(lou)檢查(zha)
對於Dg≤3/4"的(de)德(de)國BURKERT電磁(ci)閥,向(xiang)薄膜(mo)氣室輸入信號(hao)壓(ya) 力使調(tiao)節(jie)閥關(guan)閉,將(jiang)壓(ya)力為4kg/cm2的(de)壓(ya)縮空氣,按(an)打開(kai)閥芯的(de)方法(fa)通入(ru)調(tiao)節(jie)閥的(de)壹端(duan),切斷(duan)氣源(yuan),持(chi)續3分(fen)鐘(zhong),壓(ya)力下(xia)降應小(xiao)於 0.15kg/cm2。德(de)國BURKERT電磁(ci)閥校(xiao)驗(yan)
1 始終點偏(pian)差校(xiao)驗(yan)
將(jiang)0.2kg/cm2的(de)信號(hao)壓(ya)力輸入薄(bo)膜(mo)氣室,然後(hou)增加(jia)信號(hao)壓(ya)力至1.0kg/cm2, 閥桿應(ying)走*行(xing)程,再(zai)降低(di)信號(hao)壓(ya)力至0.2 kg/cm2。在1.0kg/cm2和0.2kg/cm2處 測(ce)量閥(fa)桿行(xing)程,其始(shi)點偏(pian)差和終點偏(pian)差不應超(chao)過(guo)允許值。
2 全行(xing)程偏(pian)差校(xiao)驗(yan)
將(jiang)0.2 kg/cm2的(de) 信號(hao)壓(ya)力輸入薄(bo)膜(mo)氣室,然後(hou)增加(jia)信號(hao)壓(ya)力至1.0 kg/cm2,閥桿應(ying)走*行(xing)程。測量全(quan)行(xing)程偏(pian)差不超(chao)過(guo)允許值。
3 非線性(xing)偏(pian)差校(xiao)驗(yan)
將(jiang)0.2 kg/cm2的(de)信號(hao)壓(ya)力輸入薄(bo)膜(mo)氣室,然後(hou)以(yi)同壹(yi)方向(xiang)增加(jia)信號(hao)壓(ya)力至1.0 kg/cm2,使閥(fa)桿作全(quan)行(xing)程移動(dong),再(zai)以(yi)同壹(yi)方向(xiang)降低(di)信號(hao)壓(ya)力至0.2 kg/cm2,使閥(fa)桿反向做(zuo)全(quan)行(xing)程 移動(dong)。在(zai)信號(hao)壓(ya)力升降過(guo)程中逐(zhu)點記(ji)錄每(mei)隔(ge)0.08 kg/cm2的(de)信號(hao)壓(ya)力時相(xiang)對應的(de)閥桿行(xing)程值(平時校(xiao)驗(yan)時可(ke)取5點)。輸(shu)入信號(hao) 壓(ya)力——閥桿行(xing)程的(de)實際(ji)關系(xi)曲(qu)線與(yu)理論(lun)直線之(zhi)間(jian)的(de)zui大非線性(xing)偏(pian)差不應超(chao)過(guo)允許值。
4 正(zheng)反行(xing)程變(bian)差(cha)校(xiao)驗(yan)
校(xiao)驗(yan)方法(fa)與非線性(xing)偏(pian)差校(xiao)驗(yan)方法(fa)相(xiang)同,按(an)照(zhao)正(zheng)反信號(hao)壓(ya)力——閥桿行(xing)程實際(ji)關(guan)系(xi)曲(qu)線,在(zai)同(tong)壹(yi)信號(hao)壓(ya)力值時閥桿正(zheng)反行(xing)程值的(de)zui大偏(pian)差不應超(chao)過(guo)允許值。
5 靈敏限(xian)校(xiao)驗(yan)
輸入(ru)薄膜(mo)氣室信號(hao)壓(ya)力,在0.3、0.6、0.9 kg/cm2的(de)行(xing)程處,增(zeng)加(jia)和降低(di)信號(hao)壓(ya) 力,測量當(dang)閥(fa)桿移(yi)動(dong)0/01mm時信號(hao)壓(ya)力變(bian)化值,其zui大變(bian)化值不應超(chao)過(guo)允許值。
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