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          安沃馳(chi)AVENTICS氣(qi)動閥工作(zuo)原(yuan)理

          更新時(shi)間(jian):2018-07-10   點(dian)擊(ji)次(ci)數:1056次(ci)

          安沃(wo)馳(chi)AVENTICS氣(qi)動閥工作(zuo)原(yuan)理
          安沃馳(chi)AVENTICS氣(qi)動閥是壹(yi)種直(zhi)角(jiao)回轉(zhuan)結構(gou),它(ta)與(yu)閥門(men)定位(wei)器(qi)配(pei)套(tao)使用(yong),可實現比例調節; V型閥芯zui適用(yong)於各種調(tiao)節(jie)場合,具(ju)有額(e)定(ding)流(liu)量系(xi)數大(da),可調比大(da),密(mi)封效(xiao)果(guo)好,調節性(xing)能靈(ling)敏(min),體(ti)積(ji)小(xiao),可豎(shu)臥安裝。適用(yong)於控制氣體(ti)、蒸(zheng)汽(qi)、液體(ti)等(deng)介質。是壹種直(zhi)角(jiao)回轉(zhuan)結構(gou),由(you)V型閥體(ti)、氣(qi)動執行機構(gou)、定位(wei)器及其他附件組(zu)成;有壹(yi)個(ge)近(jin)似等(deng)百比的固有流(liu)量特(te)性(xing);采(cai)用(yong)雙(shuang)軸(zhou)承(cheng)結構(gou),啟動扭矩小(xiao),具有*的靈敏度(du)和感(gan)應速度(du);*的剪(jian)切(qie)能力(li)氣(qi)動活(huo)塞執(zhi)行(xing)機構(gou)采(cai)用(yong)壓縮空氣(qi)作(zuo)動力源,通(tong)過活(huo)塞的運動帶動曲(qu)臂(bi)進行(xing)90度(du)回轉(zhuan),達(da)到使閥門自動啟閉。它(ta)的組(zu)成部分為:調(tiao)節螺栓(shuan)、執行(xing)機構(gou)箱體(ti)、曲(qu)臂(bi)、氣缸(gang)體(ti)、氣(qi)缸(gang)軸(zhou)、活(huo)塞、連(lian)桿(gan)、萬向軸(zhou)。氣(qi)動調節閥(fa)的工作原理:氣動調節閥(fa)由(you)執(zhi)行機構(gou)和調節(jie)機構(gou)組(zu)成。執(zhi)行(xing)機構(gou)是調(tiao)節閥的推(tui)力部件,它(ta)按(an)控制信號壓力(li)的大小(xiao)產生(sheng)相(xiang)應(ying)的推(tui)力,推(tui)動調節機構(gou)動作。閥體(ti)是(shi)氣(qi)動調節閥(fa)的調節部件,它(ta)直(zhi)接(jie)與調(tiao)節介質接(jie)觸(chu),調節(jie)該流(liu)體(ti)的流(liu)量。

          安(an)沃(wo)馳(chi)AVENTICS氣(qi)動閥工作(zuo)原(yuan)理
          1.氣動閥操(cao)作(zuo)時(shi)的啟閉方(fang)向,壹(yi)律(lv)應(ying)順時(shi)針關閉。
          2.由(you)於(yu)管網中的氣動閥,經常是(shi)人工啟閉(bi),啟閉轉數不(bu)宜(yi)過多,就是(shi)大(da)口(kou)徑閥(fa)門亦(yi)應在200-600轉內。
          3.為(wei)了(le)便於(yu)壹(yi)個(ge)人(ren)的啟閉操(cao)作(zuo),在管道(dao)工(gong)壓狀(zhuang)況(kuang)下(xia),zui大啟(qi)閉(bi)力矩(ju)宜(yi)為(wei)240N-m。
          4.氣動閥啟閉(bi)操(cao)作(zuo)端(duan)應為方(fang)榫,且尺(chi)寸(cun)標準化(hua),並(bing)面向地(di)面,以(yi)便(bian)人(ren)們從地(di)面上可直(zhi)接(jie)操(cao)作(zuo)。帶(dai)輪(lun)盤(pan)的閥門不(bu)適用(yong)於地(di)下(xia)管網。
          5.氣動閥啟閉(bi)程(cheng)度(du)的顯示盤(pan)
          ①氣動閥啟閉(bi)程(cheng)度(du)的刻度(du)線(xian),應(ying)鑄造在變速箱蓋(gai)上或(huo)轉換(huan)方(fang)向後(hou)的顯示盤(pan)的外殼(ke)上,壹(yi)律面向地(di)面,刻度(du)線(xian)刷(shua)上熒(ying)光(guang)粉(fen),以(yi)示(shi)醒(xing)目(mu);
          ②指(zhi)示(shi)盤(pan)針的材質在管理較好的情(qing)況(kuang)下(xia)可用(yong)不(bu)銹(xiu)鋼板(ban),否則為刷(shua)漆(qi)的鋼板(ban),切(qie)勿(wu)使用(yong)鋁(lv)皮(pi)制(zhi)作(zuo);
          ③指(zhi)示(shi)盤(pan)針醒(xing)目(mu),固定(ding)牢(lao)靠(kao),壹旦啟閉(bi)調(tiao)節(jie)準確後(hou),應(ying)以(yi)鉚(mao)釘(ding)鎖(suo)定。
          6.若(ruo)氣動閥埋(mai)設(she)較(jiao)深(shen),操(cao)作(zuo)機構(gou)及顯示盤(pan)離地(di)面距離(li)≥1.5m時,應(ying)設有加(jia)長桿(gan)設施(shi),且固定(ding)穩(wen)牢(lao),以(yi)便(bian)人(ren)們從地(di)面上觀察(cha)及操(cao)作(zuo)。也(ye)就是(shi)說,管網中的閥門啟閉(bi)操(cao)作(zuo),不(bu)宜(yi)下(xia)井作業。 安(an)沃(wo)馳(chi)AVENTICS氣(qi)動閥工作(zuo)原(yuan)理


          1.氣動閥規格(ge)及類別(bie),應符合管(guan)道設(she)計文(wen)件的要求(qiu)。
          2.氣動閥的型號應(ying)註明依據(ju)的國(guo)標編(bian)號要求(qiu)。若是企業標(biao)準(zhun),應註(zhu)明型號的相關說明。
          3.氣動閥工作(zuo)壓力(li),要求(qiu)≥管道的工作壓力(li),在不(bu)影響價(jia)格(ge)的前提下,閥(fa)門可承受的工壓應(ying)大(da)於管道(dao)實(shi)際(ji)的工壓;氣(qi)動閥關閉狀(zhuang)況(kuang)下(xia)的任何(he)壹側(ce)應(ying)能承(cheng)受1.1倍閥(fa)門(men)工壓值而(er)不(bu)滲漏;閥門(men)開啟(qi)狀(zhuang)況(kuang)下(xia),閥體(ti)應(ying)能承(cheng)受二倍(bei)閥(fa)門工壓的要求(qiu)。
          4.氣動閥制造標準(zhun),應(ying)說明依據(ju)的國(guo)標編(bian)號,若(ruo)是企業標(biao)準(zhun),采(cai)購合同上應(ying)附企業文(wen)件。氣(qi)動閥標準(zhun)分國(guo)標,美(mei)標(biao)及日標(biao)三種規(gui)格(ge)。
          5.氣動閥的完(wan)整描(miao)述包含(han)其(qi)規(gui)格(ge)尺寸(cun),材(cai)質(zhi),連接(jie)方(fang)式(shi),以(yi)及動作方(fang)式(shi)(其(qi)中動作方(fang)式(shi)分為1:雙(shuang)作用(yong),2:單(dan)作用(yong))。
          性能要求(qiu)
          1.閥門某(mou)壹規格(ge)批量(liang)制(zhi)造時,應(ying)委(wei)托(tuo)性機構(gou)進行(xing)以(yi)下(xia)性(xing)能的檢(jian)測(ce):
          ①閥門在工壓狀(zhuang)況(kuang)下(xia)的啟閉力矩(ju);
          ②在工壓狀(zhuang)況(kuang)下(xia),能保(bao)證閥門(men)關閉嚴(yan)密(mi)的連續啟閉(bi)次數;
          ③閥(fa)門在管道(dao)輸(shu)水狀(zhuang)況(kuang)下(xia)的流(liu)阻系(xi)數的檢(jian)測(ce)。
          2.閥門在出廠前應進行以(yi)下(xia)的檢(jian)測(ce):
          ①閥門在開啟(qi)狀(zhuang)況(kuang)下(xia),閥體(ti)應(ying)承(cheng)受閥門(men)工(gong)壓值二倍的內壓檢(jian)測(ce);
          ②閥門的關閉狀(zhuang)況(kuang)下(xia),兩側(ce)分別(bie)承受1.1倍閥(fa)門(men)工壓值,無滲漏;但(dan)金(jin)屬密(mi)封的蝶閥(fa),滲漏值亦(yi)不(bu)大(da)於(yu)相(xiang)關要求(qiu)。


           

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